Técnica de Sublimación. Metales

Las láminas Aluminio están especialmente diseñadas para la transferencia de imagen a través de calor, se pueden crear imágenes publicitarias, señalizaciones, marcadores o cualquier tipo de imagen que se desee plasmar.

Las placas metálicas que no han sido cortadas por CNC tienden a no ser uniformes en la totalidad de su superficie, es decir, forman ondulaciones imposibles de enderezar a mano. Esta “incoherencia” puede hacer que sea difícil de aplicar plenamente las transferencias impresas a una placa metálica y pueden comprometer la imagen. La decisión de adquirir solamente placas metálicas cortadas por CNC bien rectas y uniformes, ayuda a eliminar problemas.

Temperatura : 180 / 190º C

Tiempo : 40 - 50 seg. (dependiendo del tipo de prensa)

Presión : Media a Baja (mucha presión afecta el recubrimiento)

(No se recomienda trabajar a temperaturas mayores a 200º C).

  1. Prepare su diseño, imprima la imagen a transferir en modo espejo y recorte el papel   ligeramente mayor al tamaño de la placa metálica en relación al largo y alto.

  2.Colocar una hoja de teflón (o papel de color blanco) sobre la superficie inferior de goma de la  prensa de calor. 

•  Resulta sumamente importante este punto al fin de proteger y evitar desgarres o roturas de la superficie de goma.

 3. Ubicar la placa metálica con la cara polimerizada hacia arriba y la transferencia impresa   hacia abajo (sobre la hoja de teflón o papel mencionada en el punto anterior) sobre la prensa de calor, cubrir ambos, placa y transferencia impresa con una hoja de teflón (o papel de color blanco).

• Este paso es importante para evitar el calor directo sobre el papel y/o polímero.

Proceda a realizar el proceso de sublimación en la plancha transfer según las recomendaciones mencionadas en “Condiciones de trabajo”. Una vez cumplido el proceso de sublimación, retirar la transferencia y la placa de la plancha, con un guante de amianto para temperatura a fin de evitar quemaduras.

Al retirarlos es importante  dejarlos enfriar en una superficie plana y limpia.

Es importante conocer las condiciones de trabajo de sus equipos de impresión y térmicos. Sugerimos que realice una prueba de sublimación para definir las condiciones de trabajo a fin de obtener resultados de calidad.

Técnica de Sublimación. Tazas

RECOMENDACIONES

• De acuerdo al diámetro de la taza, deberá cerrar suavemente sin esfuerzo del usuario, no deberá generar presión excesiva sobre la taza, este es un error muy común, pero muy utilizado por aquellos vendedores de productos de dudosa calidad o faltos de experiencia “MUCHAPRESIÓN = MALASUBLIMACIÓN”.
•  Debido al tipo de resistencia térmica que poseen las prensas comerciales la temperatura de trabajo no debiera jamás superar los 180º C, de esta manera se preservará la vida útil del equipo de transferencia y se logrará un óptimo estampado. Al igual que la variante presión, la temperatura en exceso provoca resultados indeseados o negativos, lamentablemente en el mercado existen productos de pésima calidad comercializados en portales de venta masiva por oportunistas que aconsejan sublimar a altas temperaturas (200ºC - 230ºC), durante tiempos prolongados.
•  Un frecuente error es sublimar con tiempos prolongados (4 - 5 minutos), ocurre que al colocar la taza fría la temperatura de la prensa baja considerablemente y tiene un tiempo de recuperado de temperatura prolongado (1 a 2 minutos) y recién una vez llegado a temperatura de trabajo comienza a correr el tiempo de estampado por ende el tiempo que la taza permanecerá en la prensa es igual a la sumatoria de ambos periodos, es decir, que nuestro tiempo de trabajo real es de 6 - 7 minutos por taza. Los polímeros de alta calidad comienzan a sublimar a partir de entrar en contacto con la temperatura del equipo, por lo que se requiere reducir considerablemente el tiempo de permanencia de la pieza en la prensa, considerando el tiempo de recuperación de calor.
• Para compensar la baja de temperatura una vez colocada la taza dentro de la prensa, se debe precalentarla previamente al pegado del papel durante 5 - 10 segundos sin ejercer presión o hasta que la pieza adquiere una temperatura palpable.

En conclusión, antes de iniciar una producción de tazas personalizadas, debemos tomar en cuenta:

Condiciones de Trabajo:
Temperatura : 180 - 190º (No se recomienda trabajar a temperaturas mayores a 200ºC)
Tiempo : 60 seg. a 120 seg. (dependiendo del tipo de prensa)
Presión : Media a Baja (mucha Presión marca y opaca el barniz )

Impresoras para sublimación

Cada una de estas impresoras se ofrecen con un sistema CISS, que son la iniciales en inglés de Sistema de Alimentación Continúa de Tinta.

Este sistema reemplaza los cartuchos originales con la gran ventaja de no tener que adquirir nuevos cartuchos, lo único que vas a hacer es rellenar los depósitos que estarán fuera de la impresora cada vez que veas que en alguno de ellos falta tinta.

·         ¿Qué hay que saber sobre la impresión sobre el papel?

Los dibujos se imprimen en modo espejo sobre el papel especial, para que queden en la posición correcta al transferirse.

Es normal que las tintas no se vean con sus colores finales en el papel. Eso no sucede hasta que se hayan sublimado sobre la superficie final.

Recuerda que la transferencia no da una segunda oportunidad, por lo que no dudes en fijar el papel a la superficie si crees que se puede mover en el proceso. 

·         ¿Porqué las impresoras dan problemas si las dejas mucho tiempo sin usarlas?

Las tintas se van secando en los cabezales. Como son tintas con base agua, eso sucede con cierta facilidad, especialmente en ambientes secos y calurosos. Los residuos sólidos de la tinta van taponando tubos y los orificios inyectores del cabezal.

·         ¿Qué hacer en esos casos?

Cuando resulta evidente la impresora tienen el cabezal algo obstruido sólo quedan dos opciones: circulación o limpieza.

Hacer circular la tinta tiene el inconveniente del coste de ésta, porque en esa la tinta utilizada en esa operación no es recuperable. La limpieza es más engorrosa y consume tiempo y líquido de limpieza.

·         ¿Cómo prevenir que los cabezales lleguen a obstruirse?

Lo ideal es hacer un chequeo diario. El caso es impedir que se llegue a secar tinta en el cabezal, es mucho más sencillo y barato que luego reparar o cambiar un cabezal obstruido.

Planchas Transfer para Sublimación IV. Plancha de Gorras

Gorras

Planchas térmicas similares a las tipo Sandwich pero con los platos superior e inferior curvados para adaptarse a la forma de las gorras y sombreros. También pueden utilizarse para pequeñas impresiones sobre prendas textiles u otros materiales adaptables a la forma de los platos, aprovechando su bajo consumo y rápido calentamiento. Ocupan muy poco espacio y son sencillas de operar y mantener. Algunos modelos incorporan sistemas automáticos de apertura que permiten mas precisión y productividad. Los controles de tiempo y temperatura son digitales en la mayoría de los modelos, y analógicos en los más económicos.

Planchas Transfer para Sublimación

 Cómo elegir bien una plancha transfer

No creo que exagere si digo que, en el negocio de la personalización textil, la plancha es uno de los instrumentos mas importantes que necesitarás, por tanto conviene hacer una reflexión sobre qué hay que tener en cuenta a la hora de elegir el modelo mas adecuado, especialmente si vas a comprar la primera. No te quedes corto en prestaciones, pronto lo agradecerás y verás cómo en poco tiempo recuperás cada bolívar que inviertas.

Los tres parámetros

Tres son los parámetros que influyen en el proceso de sublimación: Tiempo, Temperatura y Presión. Todos ellos son importantes para conseguir buenos resultados. Entonces el planteamiento está claro: ¿cómo consigo manejar estos 3 parámetros con precisión?

• Temperatura:

Excederse en temperatura puede, además de quemar los colores, dañar la prenda. Poca temperatura, en cambio, puede dar como resultado una sublimación borrosa, sin sacar provecho a la vivacidad de los colores en la sublimación.  Sin un medidor digital de temperatura, puede haber oscilaciones de 10ºC o más.

• Tiempo

El tiempo de permanencia es también importante tratarlo con precisión. Si quieres puedes utilizar hasta un temporizador de cocina, o contarlo de cabeza, pero no te equivoques: un contador digital incorporado te ahorrará dinero en prendas fallidas. Mejor aún sería que el temporizador activara un mecanismo de apertura automática. No es una cuestión de comodidad (que también lo es), sino una garantía de calidad y un incremento de productividad, ya que puedes atender otras cosas al mismo tiempo. Estoy segura que las mermas por prendas dañadas han disminuido en los talleres que han incorporado planchas con temporizadores y aperturas automáticas.

• Presión

La presión también puede controlarse digitalmente, aunque son menos los modelos que ofrecen esta función. Y cuando decimos digitalmente queremos decir numéricamente. No es tan importante si el indicador es una pantalla digital o una aguja analógica, el caso es disponer de un valor numérico y no recurrir a la indicación tan subjetiva como fuerte, media o débil. Las planchas con control de presión tienen que ser necesariamente de accionamiento automático, bien sea por aire comprimido  o por pistón eléctrico.

Existe otra cosita que tomar en cuenta al elegir nuestra primera plancha, y es que el tamaño si importa:

Hay 4 tamaños típicos de planchas (excluyendo las planchas de aplicaciones especiales): 60x80 cm, 40×50cm, 40×40cm (o 38×38cm) y 28×38cm. Si estás planificando la compra de tu primera plancha, te recomiendo que compres la más grande. Es cierto que la mayoría de los diseños que seguramente harás caben en una de 38×38, pero como sólo vas a tener una plancha de momento es mejor que no te quedes corto o no podrás hacer los grandes. La diferencia de precio no será muy grande y así no lamentarás haberte quedado corto. Otra ventaja es que en un plato más grande te va a ser más fácil alinear los diseños respecto a la camiseta, porque cabe mas camiseta en el plato y tendrás mejores referencias. Hay planchas que tienen platos inferiores intercambiables, incluso las hay con plato superior (el que se calienta) intercambiable. Eso te cubrirá todas las necesidades, ya que los platos pequeños también tienen sus ventajas, concretamente tres: consumen menos, se calientan más rápido y te permiten estampar sobre zonas de acceso complicado.

Toda esta explicación es general tanto para las planchas para textiles como para las maquinas para tazas y gorras, con excepción de los tamaños que si son exclusivo de las textiles, en sucesivas oportunidades les hablaremos de estas.

Planchas Transfer para Sublimación III. Tazas y Platos

Plancha de Tazas 

Planchas térmicas con diseños adaptados para poder estampar por sublimación sobre  tazas, vasos, jarras, o Mug de forma cómoda y eficaz. Sirven tanto para materiales cerámicos como de vidrio, plástico o metal, siempre que las superficies de los objetos a imprimir estén debidamente tratadas para que se fijen en ellas las tintas de sublimación. . Entre sus características principales podemos encontrar relojes digitales de tiempo y de temperatura, goma siliconada gruesa, temporizador digital, música que avisa cuando el tiempo llega a cero, temperatura y presión pareja en toda la superficie, placa de calor teflonada totalmente lisa, brazo de presión hidráulico y de muy fácil uso.

Existen planchas para tazas de 110z, 6-9 0z  o vasos de tubo, y para vasos o tazas cónicas.

Plancha de Platos 

Planchas térmicas con diseños adaptados para poder estampar por sublimación sobre platos de forma cómoda y eficaz. Sirven tanto para materiales cerámicos como de vidrio,siempre que las superficies de los objetos a imprimir estén debidamente tratadas para que se fijen en ellas las tintas de sublimación. . Entre sus características principales podemos encontrar relojes digitales de tiempo y de temperatura, goma siliconada, temporizador digital, música que avisa cuando el tiempo llega a cero, temperatura y presión pareja en toda la superficie, placa de calor teflonada totalmente lisa, brazo de presión hidráulico y de muy fácil uso. Área de trabajo: diámetros de 11 a 15 cm.

Planchas Transfer para Sublimación II. Modelos

PLANCHAS PARA SUBLIMACIÓN TEXTIL 

Existen varios modelos de Planchas, tanto por su forma, como por su medida, como explicaba en una entrada anterior. Una vez explicado lo de las medidas, paso a explicar los tipos por su forma:

Sandwich

Planchas térmicas de apertura similar a una sandwichera, también conocidas por el término inglés clamshell por el sistema de cierre a modo de una concha marina. Son las de uso más general porque abarcan los modelos mas económicos. Ocupan poco espacio y son sencillas de operar y mantener. Algunos modelos incoporan sistemas automáticos de apertura que permiten más precisión y productividad. Los controles de tiempo y temperatura son digitales en la mayoría de los modelos, y analógicos en los más económicos. La presión de cierre se regula manualmente.

Giratoria

Planchas térmicas que se abren verticalmente y en las que se retira el plato térmico girándolo sobre un eje hacia un lado. Este sistema de apertura proporciona más comodidad y seguridad ya que despejan completamente el plato inferior a la hora de retirar y poner material. Requieren más espacio que las Sandwich por su sistema de apertura. Algunos modelos incoporan sistemas automáticos de apertura que permiten más precisión y productividad. Los controles de tiempo y temperatura son digitales en la mayoría de los modelos, y analógicos en los más económicos. La presión de cierre se regula manualmente o digitalmente, según modelos

Por comodidad y ahorro de espacio, en mi opinión personal prefiero las tipo sandwich, las cuales abren hacia arriba con un sistema hidráulico, por el contrario en las giratorias, la perrilla realiza un ajuste de altura en un tubo, que a veces se desliza, por lo que se debe detener la producción para realizar ajustes, lo cual es molesto. En cuanto a calidad o durabilidad, los dos modelos son aptos para iniciar el negocio de la sublimación.

Imágenes Digitales

Conceptos básicos sobre Imágenes Digitales

Los profesionales de la personalización textil necesitan manejar continuamente imágenes digitales. Por ello, sería recomendable tener claros los conceptos que se explican a continuación, ya que son los cimientos básicos para entender cómo se guardan las imágenes y también para saber si su calidad es suficiente para imprimirlas al tamaño deseado.

Lo primero que hay que saber es que existen dos formatos bien diferenciados de imagen: vectorial y bitmap.

 Formato Vectorial

Las imágenes se guardan como formas geométricas: líneas y curvas de cualquier tipo, pero también textos. Se generan en programas de diseño gráfico como Corel Draw o Illustrator, nunca pueden ser fotos. Sus extensiones son las propias de estos programas: .cdr (Corel), .ai (Illustrator), .cmx,… aunque también hay formatos libres, no nativos (es decir, no asociados a ningún programa) como el .svg.

Su característica mas interesante es que no pierden calidad cualquiera que sea el tamaño al que los escalemos (ampliemos), siempre se ven bien. Otra característica es que suelen ocupar poco espacio (si las comparamos con las bitmap).

 

Formato Bitmap o Raster

Las imágenes bitmap están formadas por puntos, que se llaman pixels. Las imágenes que obtenemos con una cámara digital son de este tipo. El tamaño de la imagen se mide en la cantidad de pixels verticales por pixels horizontales. Pero la calidad con que vemos una imagen depende de los pixels por centímetro a la que se nos muestra en la pantalla o el papel. Es por eso que una imagen de pocos pixels no puede ampliarse mucho sin que se “pixele”. Es decir, que al contrario de lo que pasa con las imágenes vectoriales, no podemos ampliarlas indefinidamente sin que pierdan calidad.

Las extensiones de bitmaps mas conocidas son .jpg .gif .bmp .tif .psd .cpt .tga. La mayoría no son nativos de un programa específico. Si queremos calidades altas, los ficheros serán necesariamente grandes. Algunos formatos solucionan en parte esto comprimiendo sus datos (.jpg, .gif).

 

Calidad Aceptable

Una vez explicado esto, vamos a explicar qué se puede considerar una calidad razonable para una imagen bitmap, especialmente para una impresión más o menos profesional. De las imágenes vectoriales no hace falta hacer esta explicación, porque se pueden ampliar indefinidamente sin que se pierda nada de la suya.

La medida ideal comúnmente aceptada para impresiones de calidad en papel son los 300ppp, que son 300 pixels en cada pulgada (en pantalla de ordenador es suficiente con una calidad entre 72 y 96ppp, dependiendo del tamaño de pantalla). Si traducimos esos 300ppp a nuestro sistema decimal, equivaldría a unos 120p/cm. Para facilitarnos el cálculo mental rápido, podríamos redondear esa cifra a 100p/cm, pero teniendo en cuenta que en trabajos importantes habría que ajustar las cifras al valor real.

Con esta sencilla referencia de 100p/cm es muy fácil saber qué tamaño máximo podemos imprimir una imagen de, por ejemplo, 1200×800 pixels: 12×8 cm (10×7 cm si ajustamos el cálculo).

Por tanto, es fácil ajustar la calidad de imagen de la calidad al tamaño en que luego querremos imprimir las fotos. O saber si la imagen que nos han pedido imprimir en una camiseta tiene calidad suficiente para el tamaño en que quieren que la imprimamos…

 

Transformar de un formato a otro

La siguiente pregunta que cualquiera se puede hacer es si es posible pasar de un formato a otro para aprovechar las ventajas que mas le convengan.

• Pasar de Vectorial a Bitmap es sencillo. Como el vectorial es escalable al tamaño que queramos, basta con elegir el tamaño y procesar la imagen con algún programa. Al fin y al cabo, todos los programas gráficos hacen este proceso cuando mandan una imagen a la impresora, ya que las impresoras sólo pueden imprimir bitmaps.

• El proceso inverso, de Bitmap a Vectorial es mucho mas complicado. En algunos casos, si se trata de imágenes complejas, casi imposible. Es necesario usar un programa que procesa la imagen Bitmap identificando los puntos que forman una linea o una curva para trazarla. Por eso se llaman Trazadores (Tracer). Se necesita un buen programa y algo de experiencia para conseguir buenos resultados.

En principio, es evidente que el segundo proceso sería el más interesante, pero desgraciadamente no es apto para principiantes. Es cuestión de practicar primero con formatos vectoriales y ganar la experiencia necesaria.

 

Sin embargo, a medida que vayamos avanzando en el blog, les explicaré esto, y de repente, porque no, veríamos unos mini tutoriales  de estos programas.

 

Sublimación. Un proceso sencillo

Si quisiéramos explicarte la sublimación de una forma técnica, diríamos que es el cambio de una sustancia del estado sólido a gaseoso, sin pasar por el estado líquido.

Pero como creemos que lo que te interesa es saber cómo puedes ganar dinero usando la técnica de sublimación para imprimir objetos de toda clase de material (textil, metal, madera, plástico, cerámica, vidrio,…), te explicaremos lo sencillo que es el proceso.

Con una pequeña inversión y una breve formación podrás crear en pocos minutos objetos personalizados con imágenes de extraordinaria nitidez y colorido. En las prendas textiles conseguirás una gran solidez al lavado y el mejor tacto posible, ya que la tinta penetra en la prenda, no se queda en la superficie. Y por último, añade la ventaja de hacer tiradas mínimas, rentables desde una sola unidad.

Un sistema de sublimación tiene los siguientes componentes básicos:

• Un ordenador personal PC, con un software de diseño.

• Una impresora inkjet para imprimir las transferencias

• Una plancha transfer para aplicar mediante calor la imagen impresa a los productos que se van a sublimar

• Y por supuesto, los productos en los cuales se va a imprimir: productos textiles, gorras, tazas, etc. Estos productos requieren un recubrimiento especial que permita la penetración de la impresión por calor.

El proceso completo de impresión por sublimación se puede ver en este esquema:

En conclusión:

Una Plancha transfer es una máquina, con la idea de funcionamiento de una plancha doméstica, que calienta su superficie a una temperatura predeterminada, esta es ajustable a lo que uno desee o necesite respecto del trabajo que va realizar, las prensas generalmente trabajan a temperaturas entre 150°C y 250°C para los diferentes sustratos, hay de diferentes tamaños y formas según el formato del sustrato que se requiere instalar, al momento de planchar ejercen presion entre el impreso y el sustrato final, transfiriendo al sustrato el impreso.

¿Sobre qué tipo de materiales se puede realizar el proceso de sublimación?

Las transferencias de sublimación se pueden aplicar sobre polímeros (poliéster, poliamida, etc) u objetos con recubrimiento de polímeros. Se puede sublimar sobre telas de poliéster hasta con un 35% de algodón.

Otros tips importantes deben ser tomados en cuenta para llevar el negocio de sublimación con éxito, en próximos articulos nos referiremos a estos, y espero pronto poder publicar imágenes y videos para referencia.

Técnica de Sublimación

La transferencia de calor es una técnica especial, se puede imprimir una foto, paisaje o cualquier otra imagen, en prendas u objetos, con tinta de transferencia de calor (tinta de sublimación) en el papel especial de inyección de tinta (papel de sublimación). En el caso de prendas de algodón, se realiza con  tinta de impresión normal en papel de transferencia.  

Para la transferencia de calor o sublimación, se usa unos equipos denominados Plancha Transfer, a la cual se le ajusta la temperatura, presión,  y se controla el tiempo adecuado, de acuerdo al objeto y su naturaleza se requiere una temperatura distinta, en textiles se requiere al menos un tiempo de 20 segundos para transferir una imagen.

 

En líneas generales, para la transferencia de textiles, las técnica usadas serían la siguientes:

 

A) Esta técnica se utiliza principalmente en franelas de poliéster  o tela de poliéster y es mejor para el color blanco o un color claro (la parte de transferencia es de color blanco, pero la otra parte puede ser de color, como la manga de color). 

1)  Una vez elegido el diseño, se coloca  papel de sublimar en  una impresora Epson con Sistema continuo de tinta de sublimación y se imprime en modo espejo, esto es muy importante.

2)  Con una plancha transfer se controla el tiempo, se coloca precalentada la franela, se coloca la hoja y se le estampa la imagen a la franela o tela de poliéster. Después de la sublimación, la tinta se funde con la tela y la colorea. 

B) La segunda técnica para colores oscuros requiere de papel transfer y se usa para Algodón.  Para franelas oscuras hay un papel sedoso más costoso con otra cara de cuadros con el mismo procedimiento y tinta de sublimar para Epson.

Hay una para colores claros y otra para colores oscuros en este caso se imprime sobre la cara que tiene una especie de calcomanía que se extrae una vez que se le imprime sobre ella y esta luego con una Plancha Transfer se traspasa a la prenda

Esta es la técnica de sublimación en líneas generales, sin embargo, hay infinidad de objetos que pueden ser sublimados: mouse pad, tazas, bolsos, delantales, gorras, portaretratos, identificación para mascotas, shorts, sandalias, placas de reconocimientos, rompecabezas y más.

 

En sucesivos artículos, les iré explicando cada una de las técnicas de acuerdo al objeto a personalizar.

Sublimaciòn

La sublimación es el cambio de una sustancia del estado sólido a gaseoso, sin pasar por el estado líquido. Este proceso aplicado a la impresión de textos, gráficos, etc. permite obtener una extraordinaria nitidez, resolución, colorido y una mayor solidez al lavado.

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