Paso a Paso: La Guía Definitiva del Proceso de Impresión con Sublimación DTF (Para Principiantes)

 Proceso Sublimación DTF Paso a Paso: Guía Completa para Imprimir en Tela

 

Aprende el proceso completo de impresión con sublimación DTF, desde la creación del diseño hasta la transferencia final a la tela. Guía paso a paso ideal para principiantes.


¡Manos a la obra! Si la entrada anterior te dejó con ganas de saber más sobre cómo se realiza realmente la impresión DTF, estás en el lugar indicado. En esta guía paso a paso, desglosaremos cada etapa del proceso para que puedas comprenderlo a fondo y, ¡quién sabe!, quizás te animes a probarlo tú mismo.

 

  • Fase 1: Preparación del Diseño Digital

 

Crea tu obra maestra: Utiliza tu software de diseño gráfico preferido (Adobe Photoshop, Illustrator, CorelDRAW, etc.) para crear el diseño que deseas imprimir. Asegúrate de que tenga la resolución adecuada para una impresión de calidad (generalmente 300 DPI).

 

Gestión del color: Es crucial trabajar con perfiles de color adecuados para asegurar que los colores de tu diseño se reproduzcan fielmente en la impresión. Investiga sobre perfiles ICC recomendados para tu impresora y tintas DTF.

 

Capa de tinta blanca (¡Importante!): Para imprimir en tejidos oscuros o de color, necesitarás una capa de tinta blanca como base para que los colores de tu diseño resalten. Tu software de impresión DTF generalmente gestiona esta capa, pero es importante entender su función. El blanco se imprime primero, y luego los colores CMYK encima.

 

Guarda tu archivo: Guarda tu diseño en un formato compatible con tu software de impresión DTF (generalmente PNG con fondo transparente).

 

  • Fase 2: Impresión DTF en la Película de Transferencia

 

Carga la película DTF: Coloca el rollo o las hojas de película de transferencia DTF en tu impresora DTF. Asegúrate de que esté correctamente alineada.

 

Configura el software de impresión: Abre el software de control de tu impresora DTF y carga tu diseño. Ajusta la configuración de impresión según el tipo de tejido al que vas a transferir el diseño y las recomendaciones del fabricante de tu impresora y tintas. Esto incluye la cantidad de tinta, la velocidad de impresión y la configuración de la capa blanca.

 

¡A imprimir!: Inicia el proceso de impresión. Verás cómo tu diseño se plasma directamente sobre la película DTF.

 

  • Fase 3: Aplicación del Polvo Adhesivo

 

Espolvorea el adhesivo: Inmediatamente después de la impresión (mientras la tinta aún está húmeda), aplica de manera uniforme el polvo adhesivo termoplástico sobre la película impresa. Asegúrate de cubrir toda la superficie impresa. 

 

Elimina el exceso: Sacude suavemente la película para retirar el polvo adhesivo que no se ha adherido a la tinta. Puedes utilizar una bandeja especial para recoger el exceso de polvo y reutilizarlo. 

 

  • Fase 4: Curado del Polvo Adhesivo

 

Curado con calor: Coloca la película con el polvo adhesivo en una unidad de curado (horno de curado DTF) o utiliza una plancha de calor con una temperatura moderada (siguiendo las recomendaciones del fabricante del polvo). El objetivo es fundir el polvo adhesivo hasta que forme una capa uniforme y ligeramente pegajosa.

 

¡Listo para transferir!: Una vez curada, la película DTF con tu diseño ya está lista para ser transferida a la prenda.

 

  •  Fase 5: Transferencia del Diseño al Tejido

 

Prepara la prenda: Coloca la prenda sobre la base de tu plancha térmica y asegúrate de que esté lisa y sin arrugas.

 

Posiciona el transfer: Coloca la película DTF con el diseño impreso boca abajo sobre la zona de la prenda donde deseas transferirlo.

 

Aplica calor y presión: Cierra la plancha térmica y aplica la temperatura y presión recomendadas por el fabricante de la película y el polvo adhesivo durante el tiempo especificado.

 

Enfriamiento (¡Importante!): Deja que el transfer se enfríe completamente sobre la prenda antes de retirar la película. Esto asegura una correcta adhesión.

 

Retira la película: Una vez frío, retira suavemente la película de transferencia. ¡Tu diseño DTF estará ahora permanentemente adherido a la tela!

 

  • Fase 6: Curado Final (Opcional pero Recomendado)

 

Segundo planchado: Para aumentar aún más la durabilidad y el tacto del estampado, puedes volver a planchar la prenda con un papel protector (papel pergamino o papel de teflón) sobre el diseño durante unos segundos.

 

¡Y eso es todo! Has completado el proceso de impresión con sublimación DTF. Con práctica y experimentación, dominarás esta técnica y podrás crear diseños textiles increíbles. ¡Sigue explorando nuestro blog para descubrir más consejos y trucos!

 

Sublimación DTF: Qué es, Ventajas y Cómo Funciona en Personalización Textil

 ¿Qué es la Sublimación DTF y por qué está Revolucionando la Personalización Textil?

    ¡Prepárate para un viaje alucinante al mundo de la personalización textil! Si estás buscando una forma innovadora, versátil y de alta calidad para estampar tus diseños en prendas y otros textiles, ¡has llegado al lugar correcto! Hoy vamos a sumergirnos en el fascinante universo de la sublimación DTF (Direct to Film).
    Descubre la sublimación DTF, la técnica de impresión textil que está transformando la personalización. Conoce sus ventajas, cómo funciona y por qué es la mejor opción para tus diseños.
  • ¿Qué es la sublimación DTF?

    En pocas palabras, la sublimación DTF es una técnica de impresión de vanguardia que permite plasmar tus diseños directamente sobre una película de transferencia especial. Imagina una calcomanía de calidad superior, pero con una flexibilidad y durabilidad increíbles. Una vez impreso el diseño en esta película, se aplica un adhesivo en polvo y se cura con calor. El resultado es un transfer listo para ser aplicado sobre la tela mediante una plancha de calor.

    ¿Por qué la sublimación DTF está causando tanto revuelo?

    A diferencia de otras técnicas de impresión textil, la sublimación DTF ofrece una serie de ventajas significativas:

    • Versatilidad sin límites: ¡Imprime en casi cualquier tipo de tejido! Algodón, poliéster, mezclas, tejidos oscuros, claros... las posibilidades son enormes. Dile adiós a las restricciones de la sublimación tradicional.
    • Colores vibrantes y duraderos: Los diseños impresos con DTF lucen espectaculares, con colores intensos y detalles nítidos. Además, la impresión es altamente resistente al lavado y al desgaste. ¡Tus creaciones mantendrán su esplendor por mucho tiempo!
    • Tacto suave y agradable: A diferencia de algunas técnicas que dejan una capa plástica rígida, la sublimación DTF ofrece un tacto mucho más suave y flexible en la prenda. ¡Comodidad y estilo unidos!
    • Ideal para diseños complejos: No importa si tu diseño tiene degradados, fotografías a todo color o detalles intrincados, la DTF los reproduce con una fidelidad sorprendente.
    • Producción flexible: Perfecta para pequeñas tiradas, muestras o producciones a gran escala. ¡Se adapta a tus necesidades!
    • Menor desperdicio: En comparación con otras técnicas, la DTF genera menos residuos, lo que la convierte en una opción más sostenible.

    ¿Cómo funciona la magia de la sublimación DTF?

    El proceso, aunque con sus particularidades, es relativamente sencillo:

    1. Diseño digital: Creas tu diseño en tu software favorito.
    2. Impresión DTF: Se imprime el diseño directamente sobre la película de transferencia utilizando una impresora DTF con tintas especiales (CMYK y blanco).
    3. Aplicación de polvo adhesivo: Se aplica un polvo adhesivo termoplástico sobre la tinta húmeda.
    4. Curado del polvo: La película con el polvo se cura con calor, fundiendo el adhesivo y creando una capa lista para la transferencia.
    5. Transferencia al tejido: Se coloca la película sobre la prenda y se aplica calor con una plancha térmica. El diseño se adhiere permanentemente a las fibras del tejido.
    6. Retirado de la película: Una vez enfriado, se retira la película, revelando tu diseño vibrante y duradero.

    La sublimación DTF ha llegado para quedarse, ofreciendo una solución potente y versátil para la personalización textil. ¿Estás listo para explorar las infinitas posibilidades que te brinda? ¡Sigue leyendo nuestro blog para descubrir más técnicas, consejos y todo lo que necesitas saber para dominar el arte del DTF!

¡Desata tu Creatividad y Emprende con la Magia de la Sublimación!


    ¡Hola a todos los que aterrizan en este rincón creativo! Si sientes una chispa por el diseño, una fascinación por transformar objetos cotidianos en lienzos personalizados y una sed de emprender con tus propias manos, ¡estás en el lugar correcto! Este blog, Sublimación Tribal, es el fruto de años de inmersión profunda en el fascinante mundo de la sublimación.

    Desde que descubrí cómo una simple plancha y un poco de tinta podían insuflar vida a tazas, camisetas, llaveros y un sinfín de artículos más, quedé absolutamente enganchado. No se trataba solo de transferir imágenes; era la alquimia de convertir una idea digital en una realidad tangible, ¡una pieza única con alma propia!

    A lo largo de mi camino, he experimentado la emoción del primer diseño perfecto, la frustración de los colores que no terminan de vibrar como esperabas y la satisfacción inmensa de ver una creación propia en manos de un cliente feliz. Cada error fue una lección, cada pequeño triunfo, una inyección de motivación para seguir explorando las infinitas posibilidades de la sublimación.

    Sublimación Tribal no es solo un blog donde compartiré técnicas y trucos (¡que por supuesto lo haré!). Es un espacio donde quiero contagiarte mi pasión por este arte y mostrarte que emprender con artículos personalizados a través de la sublimación es una aventura emocionante y, sobre todo, alcanzable.

Aquí encontrarás:

  • Secretos Revelados: Desvelaré las técnicas que he perfeccionado con la experiencia, desde la preparación del diseño ideal hasta los ajustes precisos de la maquinaria para lograr resultados profesionales.
  • Consejos de un Sublimador Apasionado: Compartiré contigo los atajos, los "life hacks" y las recomendaciones que me han ahorrado tiempo, dinero y algún que otro dolor de cabeza.
  • Inspiración Constante: Exploraremos juntos ideas de diseño originales, nichos de mercado prometedores y cómo mantener la creatividad fluyendo para ofrecer productos únicos y atractivos.
  • Una Comunidad de Crecimiento: Quiero que este sea un lugar de encuentro para otros entusiastas y emprendedores de la sublimación. Un espacio para compartir dudas, celebrar logros y apoyarnos mutuamente en este viaje.

    Mi objetivo es simple: democratizar el conocimiento de la sublimación y allanar el camino para que puedas convertir tu talento creativo en un negocio próspero y gratificante. Ya sea que estés dando tus primeros pasos o buscando perfeccionar tus habilidades, quiero ser tu guía y tu compañero en esta emocionante travesía.

Sublimación Full con un equipo pequeño

Hay 2 cosas  que limitan el tamaño de las impresiones que puedes hacer por sublimación, tu impresora y tu plancha.  Lo lógico es que hayas adquirido ambas con un tamaño similar, por lo que la tenga el campo de trabajo más pequeño, es la que marca tú limite. ¿Tienes un equipo de sublimación de pequeño formato y en alguna ocasión has deseado sublimar artículos grandes? En el sector de la personalización, muchos de nosotros iniciamos un negocio con una pequeña inversión y un equipo de pequeño formato. Esto parece limitar nuestra oferta a productos personalizados pequeños. Hoy les ofrezco una solución para que tus productos sublimados crezcan de tamaño sin tener que invertir en equipo más grande.
Los comienzos no son fáciles y al iniciar cualquier negocio lo más acertado es empezar con una inversión baja para que el riesgo sea menor. En la sublimación puedes iniciarte con un equipo pequeño de A4 ó A3.
En este post le voy a explicar cómo  con un equipo pequeño podemos sublimar artículos grandes.
En la sublimación nuestra área de impresión o de estampación viene delimitada por el área de impresión de la impresora y también por las dimensiones del plato de nuestra plancha transfer. La menor de estas dos áreas determinará el campo máximo de estampación que podemos conseguir. Y con el campo máximo de estampación siempre es conveniente dejar un pequeño margen de seguridad de 1-2cm. Este valor determinará el tamaño máximo de los artículos sublimables que  puedes ofrecer. 

¿ Cómo hacerlo?

Busca los datos de tu impresora y de tu plancha y combina los valores de ancho y alto de ambos campos para determinar tu campo máximo de trabajo. Cual es el tamaño de tu diseño, mete tu diseño en un rectángulo que lo contenga completamente, como lo que vamos a hacer es imprimir tu diseño en trozos, hay que tener en cuenta que el diseño debería constar de motivos aislados para  poder tener espacios, evitando así que se solapen las imágenes, también puede ser un diseño que contenga degradados, pero lo que debe evitarse en cortar áreas con colores planos. A partir de ahí deberás repartir el diseño en varias impresiones que quepan en el campo máximo que has calculado antes.

La sublimación Full print por partes

No obstante, hoy quiero demostrarte que también es posible sublimar por secciones un objeto grande. En determinadas circunstancias podremos dividir en diseño en varias partes, imprimir cada una de ellas por separado y después planchar por separado.
No podrás aplicar este método en cualquier objeto, pero en determinadas ocasiones sí será válido. ¿cuándo puedes sublimar por secciones?
·    Debes elegir diseños con motivos aislados y separados para poder realizar la impresión y estampación por partes.
·    También es válido para diseños con degradados que permita disimular la separación entre dos impresiones y que no se solapen dos diseños.
·    Puedes combinar un diseño en un lado y en el otro lado un texto, de este modo serán 2 impresiones y 2 planchados individuales.

·    No debes superponer ni solapar un diseño sobre otro porque incluso tratándose del mismo color, en sublimación los colores se suman y crearás rayas donde ambos diseños se solapan. Porque sucederá algo como lo que se observa en la imagen:

·   Evita volver a planchar un área ya sublimada porque la tinta podría migrar al plancharla de nuevo.
Sabemos que la sublimación por secciones no es la solución definitiva para la sublimación de artículos grandes y que lo ideal es disponer de una impresora y plancha transfer de gran formato. Pero es una opción válida en algunos casos hasta que puedas permitirte realizar una inversión en un equipo grande.
 Quedo a tus órdenes para preguntas, y pronto en mi entrada de sublimados, iré agregando imágenes de resultados satisfactorios con ésta técnica.


Técnicas de Sublimación. Sublimación sobre Algodón

Existen algunas técnicas que pueden ayudarnos a no perder clientes que requieren la durabilidad de la Sublimación sobre prendas de Algodón.

A muchos les debe haber sucedido que llegan pedidos para impresión en prendas de Algodón porque son de países en donde al calor no hace muy viable el uso de prendas en Poliester por el tema de la transpiración, o porque el cliente no se siente cómodo con estos tipos de telas; pero les encanta la vivacidad de los colores de la sublimación y sobre todo la durabilidad, que no nos lo proporciona el transfer.

Aquí les comparto unas técnicas que usadas por separado o combinadas nos pueden dar resultados increíbles y además a no rechazar clientes.


  • Impresión con Poliamida:
La poliamida es un polvo que pones sobre la impresión, utilizas tintas de sublimación pero papel especial para poliamida, entre ellos el papel de secado lento y el papel siliconado. Simplemente pones la hoja de papel siliconado en la impresora con tinta de sublimación en modo espejo y al final, el polvo poliamida, planchas a 195 grados por 55 segundos, esperas a que enfrié y listo retira el papel, no es necesario mojar el papel y la prenda para retirarlo :).



  • Sublimación con Papel Bifaz:

Lámina termo adhesiva de doble cara con una excelente adhesión sobre tejidos de algodón, poliéster, poliéster / algodón y tejidos combinados, puede usarse para sublimar y personalizar con tu impresora de sublimación prendas de algodón y poliéster de cualquier color.
Los Parches de Tela Sublimada con Papel Bifaz Termoadhesivo son mucho más durable que el Transfer Oscuro.
Dependiendo de la la región lo conocen como Papel Bifaz térmico o Papel Doble propósito, El procedimiento a usar es el siguiente:
Imprime tu diseño en una hoja de sublimación. Recuerda que la imagen debe quedar en modo espejo.
Si la hoja impresa está húmeda, sécala para evitar sombras al final (puedes usar secadora de cabello, o poner la hoja cerca de la plancha, o esperar un tiempo definido).
Sublima la tela de tu preferencia. A mi me gusta que toda la tinta pase del papel al sustrato de Poliéster por lo que desde 180 Celsius y 120 segundos es una buena referencia.

PROTEGER EL PROYECTO CON TEFLÓN ESTÁ BIEN, O PUEDES USAR TELA ENCIMA PARA QUE HAGA COLCHÓN. CUANDO HAGAS ESTO DALE 10 SEGUNDOS MÁS POR LA INEFICIENCIA TÉRMICA QUE GENERA PONER LA TELA O TEFLÓN. TAMBIÉN SE PUEDE USAR PAPEL BOND, PAPEL SILICONADO, PROTECCION DE VINIL TEXTIL, PAPEL MANTECA, CUALQUIER COSA QUE RESISTA TEMPERATURA, QUE SEA CONDUCTOR DE CALOR Y QUE PROTEJA EL PROYECTO.

- Fijar Papel Bifaz a la Tela Sublimada: Ahora esa tela sublimada la vas a poner boca abajo sobre la plancha.Luego debes medir y recortar la cantidad de Papel Doble Propósito que vayas a necesitar.
Con la yema del dedo puedes separar ligeramente el silicón laminado únicamente con el propósito de saber de que lado está.
Colocamos le lámina siliconada sobre la tela y protegemos con teflón o algún material mencionado anteriormente.
Planchamos con presión media-alta con 160 Celsius 10 segúndos. Esperamos enfriar bien y listo. Tenemos los parches en crudo.
Recorta el proyecto a tu gusto. Si usas Impresión y Corte con algún plotter, te sugiero que quites la lámina de protección posterior del parche para hacerlo mas fino y fácil de recortar.
La calidad del filo del corte con plotter dependera de la tela, por lo que nosotros preferimos cortar a prensa, troquel o tijera. 
Añadiendo el diseño a la prenda: Pelamos la protección posterior tal cual se hace con el Transfer Oscuro.
Listo, ya tienes tu parche.
Pon tu prenda o gorra sobre la plancha y quita peluzas con cinta de papel o algún quita peluza de sastre.
Luego pon el parche.
- Planchado: Nosotros usamos en nuestra máquina 180 Celsius por 10 segundos presión media para fijar el parche a la prenda.
Protege el proyecto con teflón o algún material mencionado anteriormente.
Listo. Ya tienes un Producto Personalizado Full Color Lavable 100%
Recuerda que el punto de fusión de cada insumo térmico no es igual por diferentes alturas geográficas o por las eficiencias e ineficiencias de los equipos que se usan. Sin embargo, los parámetros mencionados son una referencia real de productos realizados con éxito.

Planchas para Sublimación V: Tipos - Actuales


Uno de los tipos más comunes es la plancha de doble platina, que permite trabajar con el material en posición horizontal, asegurando una distribución homogénea del calor. Estas planchas son ideales para producción en serie, ya que aumentan la eficiencia y reducen el tiempo de trabajo.

Ahora, hablemos de otras opciones:

Plancha Portátil Mini Press

Es perfecta para pequeños proyectos, puedes personalizar proyectos únicos como gorras, zapatos o peluches, se caracteriza por su diseño ergonómico y su capacidad para acceder a zonas difíciles de alcanzar en objetos tridimensionales. Esta versatilidad la convierte en una opción popular entre los emprendedores del sector de la personalización.

Area de Plancha: 9x5,7x2 cm



Además, se encuentran las 

Plancha de cama plana

Que ofrecen un área de trabajo amplia, permitiendo la sublimación de prendas de gran tamaño como banderas o manteles. Su diseño facilita el manejo de grandes volúmenes y la optimización del tiempo de producción.



Por último las.. 

Plancha Portátil 

Han ganado popularidad debido a su facilidad de uso y transporte, lo que las convierte en una opción atractiva para aquellos que trabajan en eventos temporales o ferias. Y, si ya dispones de una plancha transfer, te va a venir genial para personalizar productos complicados por su tamaño o forma, ya que la placa va sujeta al asa para que puedas colocar directamente la plancha sobre el artículo.



En conclusión, la elección del tipo de plancha para sublimación depende de las necesidades específicas del usuario y del tipo de productos que se desean personalizar. La diversidad en las opciones actuales permite que tanto emprendedores como industrias encuentren la herramienta adecuada para optimizar sus procesos productivos.

Calzado Sublimado Personalizado: Una Expresión Única de Estilo

El calzado sublimado personalizado ha emergido como una tendencia significativa en el ámbito de la moda contemporánea, al ofrecer a los consumidores la oportunidad de expresar su individualidad a través de piezas únicas. Este tipo de calzado no solo satisface la necesidad funcional de protección y comodidad, sino que también se erige como un lienzo para la creatividad personal. La sublimación, un proceso que permite transferir diseños y gráficos a los materiales del calzado, brinda la posibilidad de personalizar cada par con colores vibrantes, patrones originales y elementos visuales que reflejan la personalidad de quien los porta.

La sublimación de calzado es una técnica que permite personalizar zapatos con diseños únicos, utilizando tintas de sublimación y calor. Para lograr resultados óptimos, es importante seguir ciertas técnicas y tener en cuenta varios tips específicos. Aquí te los comparto:


Materiales adecuados

  1. Zapatillas sublimables:
    • El calzado debe estar fabricado con poliéster o tener una superficie recubierta de poliéster.
    • Las superficies de tela (como lienzo) son ideales.
  2. Tintas y papel para sublimación:
    • Usa tintas específicas para sublimación y papel transfer de buena calidad.
  3. Prensa térmica:
    • Una prensa especial para zapatos o adaptadores que permitan trabajar con superficies curvas.
  4. Cinta térmica y almohadilla de silicona:
    • Para fijar el diseño y adaptarlo a la superficie irregular.

Preparación

  1. Diseño:
    • Asegúrate de que el diseño esté creado con la resolución adecuada (300 dpi).
    • Refleja el diseño si incluye texto o patrones específicos.
  2. Limpieza del calzado:
    • Limpia la superficie del zapato con un paño seco o ligeramente húmedo para eliminar polvo o residuos.
  3. Corte del diseño:
    • Recorta el diseño para ajustarlo perfectamente a la zona del calzado que vas a sublimar.

Proceso de sublimación

  1. Fijación del diseño:
    • Usa cinta térmica para fijar firmemente el papel con el diseño al calzado, asegurándote de que no haya arrugas.
  2. Uso de la prensa térmica:
    • Configura la prensa a una temperatura de entre 180-200 °C.
    • Aplica presión moderada durante 50-60 segundos.
    • Coloca almohadillas de silicona o de teflón para evitar marcas en el zapato.
  3. Retiro del papel:
    • Una vez que el proceso termine, retira el papel con cuidado mientras aún está caliente.

Tips adicionales

  1. Pruebas previas:
    • Realiza pruebas en una pequeña parte del calzado o en una pieza similar para ajustar parámetros.
  2. Protección del calzado:
    • Si el zapato tiene elementos sensibles al calor (como suelas de goma), protégelos con papel teflón o evita que entren en contacto directo con la prensa.
  3. Diseños detallados:
    • Usa pinceles o rodillos de silicona para presionar manualmente en áreas difíciles de alcanzar con la prensa.
  4. Enfriamiento:
    • Deja enfriar el calzado después del proceso para evitar deformaciones.

Errores comunes y soluciones

  • Manchas borrosas o diseño movido:
    • Asegúrate de que el papel esté bien fijado y evita movimientos durante el proceso.
  • Colores apagados:
    • Verifica que estás usando un calzado con la capa de poliéster adecuada y ajusta la temperatura y tiempo.
  • Quemaduras en el material:
    • Reduce la temperatura o usa una protección adicional como almohadillas de silicona.

Con estas técnicas y consejos, puedes obtener diseños vibrantes y duraderos en calzado sublimado. ¡La práctica será clave para perfeccionar tu técnica!






El siguiente Nivel: Sublimación a gran Formato

La sublimación en gran formato es un proceso que utiliza calor para transferir tintas especiales a materiales, principalmente textiles y superficies rígidas recubiertas, lo que permite obtener imágenes de alta calidad y durabilidad. Este método es popular en la producción de pancartas, banderas, ropa personalizada y decoración de interiores, gracias a su capacidad para crear diseños coloridos y detallados.

Tips importantes:

  •  Utiliza papeles de sublimación de gran tamaño y una prensa térmica de gran formato. Aplica un cuidado extra para evitar costuras y arrugas durante el proceso de prensado para lograr diseños sin costuras.
  • Aplica un cuidado extra para evitar costuras y arrugas durante el proceso de prensado para lograr diseños sin costuras. 
  • Sublimación en Tejidos Oscuros: La tinta de sublimación estándar solo funciona en superficies claras o blancas. Para tejidos oscuros: Utiliza un recubrimiento de poliéster blanco como base. Alternativamente, combina la sublimación con transferencias de vinilo para obtener resultados vívidos. 
  • Sublimación en Tejidos que No Son de Poliéster: Pre-trata el tejido con un recubrimiento de spray de sublimación para una mejor adherencia de la tinta. Prueba la compatibilidad con muestras más pequeñas.
Consejos para el Éxito
  • Presión y Alineación: La presión desigual o la desalineación pueden llevar a impresiones desvanecidas o fantasma. Utiliza cinta resistente al calor o un soporte para asegurar los diseños.
  • Pruebas Previas: Siempre prueba la configuración en una muestra antes de la producción para evitar desperdicio de material.
  • Control de Humedad: Mantén el papel de sublimación en un ambiente seco para prevenir manchas.
  • Limpieza del Equipo: Limpia regularmente la prensa de calor y la impresora para evitar acumulación de tinta o contaminación.

IMPRESORAS

Para la sublimación en gran formato, se utilizan impresoras especialmente diseñadas que son capaces de manejar tintas de sublimación y ofrecer una alta calidad de impresión. Aquí hay algunos tipos de impresoras comúnmente utilizadas en este proceso:

1. **Impresoras de chorro de tinta**: La mayoría de las impresoras para sublimación son de inyección de tinta. Estas utilizan cabezales de impresión que pulverizan las tintas de sublimación sobre el material. Marcas como Epson, Roland y Mimaki son muy populares en este segmento.

2. **Impresoras de gran formato**: Las impresoras de gran formato son capaces de manejar rollos de material más grandes, lo que es ideal para banners, carteles y gráficos de gran tamaño. Tienen una capacidad de impresión que puede variar desde 24 pulgadas hasta más de 100 pulgadas de ancho.

3. **Impresoras de sublimación de transferencia**: Existen impresoras dedicadas específicamente a la sublimación, que incluyen funcionalidades específicas para manejar la transferencia térmica eficazmente. Estas impresoras suelen ser más eficientes y optimizadas para el uso de tintas de sublimación.

4. **Impresoras híbridas**: Algunas impresoras combinan la capacidad de imprimir en distintas técnicas, permitiendo la sublimación y otros tipos de impresión, como la impresión en vinilo.

Ejemplos de marcas populares:

- Epson SureColor**: Diseñadas para imprimir a gran escala utilizando tintas de sublimación.

- Roland VersaEXPRESS**: Ofrecen opciones de impresión de alta calidad y son conocidas por su fiabilidad.

- Mimaki JV**: Conocidas por su versatilidad y calidad de impresión en diversas superficies.





GUÍA RÁPIDA: Cómo Sublimar Metales Paso a Paso

🎯 ¿Qué vas a lograr?

Aplicar un diseño sobre una lámina de metal especial para sublimación, obteniendo un acabado brillante y profesional.

Las láminas Aluminio están especialmente diseñadas para la transferencia de imagen a través de calor, se pueden crear imágenes publicitarias, señalizaciones, marcadores o cualquier tipo de imagen que se desee plasmar.

Las placas metálicas que no han sido cortadas por CNC tienden a no ser uniformes en la totalidad de su superficie, es decir, forman ondulaciones imposibles de enderezar a mano. Esta “incoherencia” puede hacer que sea difícil de aplicar plenamente las transferencias impresas a una placa metálica y pueden comprometer la imagen. La decisión de adquirir solamente placas metálicas cortadas por CNC bien rectas y uniformes, ayuda a eliminar problemas.

🛠️ Materiales Necesarios

  • Placa de metal para sublimación 

  • Impresora de sublimación + tintas de sublimación.

  • Papel de sublimación.

  • Cinta térmica resistente al calor.

  • Prensa térmica plana (no de tazas).

  • Diseño digital en alta calidad.


🧩 Pasos Sencillos

      1. Prepara tu Diseño

  • Crea o ajusta tu diseño digital (resolución alta: mínimo 300 DPI).

  • Invierte el diseño en espejo antes de imprimir. 

    2. Imprime el Diseño

    • Configura la impresora para “papel fotográfico brillante” o “sublimación”.

    • Imprime usando tinta de sublimación en papel especial  y recorte el papel   ligeramente mayor al tamaño de la placa metálica en relación al largo y alto.

    •  Resulta sumamente importante este punto al fin de proteger y evitar desgarres o roturas de la superficie de goma.

    3. Prepara la Placa

    • Retira cualquier película protectora del metal.

    • Limpia la superficie con un paño sin pelusa.

    4. Posiciona el Diseño

    • Coloca el diseño impreso sobre el metal. Ubicar la placa metálica con la cara polimerizada hacia arriba y la transferencia impresa hacia abajo (sobre la hoja de teflón o papel mencionada en el punto anterior) sobre la prensa de calor, cubrir ambos, placa y transferencia impresa con una hoja de teflón (o papel de color blanco). 

    • Este paso es importante para evitar el calor directo sobre el papel y/o polímero.

    • Fija con cinta térmica para que no se mueva.

    5. Sublima en la Prensa

    • Configura la prensa a 180-190 °C.(no se recomienda trabajar a temperaturas mayores a 200º C)

    • Aplica presión media-alta durante 40 a 50 segundos.(dependiendo del tipo de prensa)


    • 6. Retira y Deja Enfriar

    • Levanta el papel con cuidado.

    • Deja enfriar la placa en posición plana.


Proceda a realizar el proceso de sublimación en la plancha transfer según las recomendaciones mencionadas. Una vez cumplido el proceso de sublimaciónretirar la transferencia y la placa de la plancha, con un guante de amianto para temperatura a fin de evitar quemaduras.
Al retirarlos es importante  dejarlos enfriar en una superficie plana y limpia.


Es importante conocer las condiciones de trabajo de sus equipos de impresión y térmicos. Sugerimos que realice una prueba de sublimación para definir las condiciones de trabajo a fin de obtener resultados de calidad.

💡 Tips Útiles

  • Haz una prueba primero en un metal pequeño.

  • Usa guantes resistentes al calor para evitar quemaduras.

  • Asegúrate de que no queden burbujas de aire entre el papel y el metal.

Telas para Sublimar. Usos II: Ideas para Navidad!

Hola a todos mis lectores... Tiempo sin publicar pero cuando amas la sublimación, y no quieres dejar pasar ninguna época del año, estas al corriente de las tendencias. Aquí les comparto una idea creativa y novedosa de mi amiga Kelly V. Secaida Pineda.
  • Tipo de Tela: Sutín o Tropical
  • Temperatura: 200 °C
  • Tiempo: 130 segundos
  • Luego para fortalecer se coloca pelón que se plancha por 15 segundos (disculpen no sé cómo se llama en otros países). Para esto, deben ubicar el que tiene al reverso un adhesivo.
  • Se puede recortar con tijera.
Es muy sencillo, se sublima tela sutín con el personaje que desees, lo  introduces en bolitas transparentes, rellenarlas con tul u otras telitas llamativas.
También se puede hacer el corte del nombre con vinil adhesivo y pegarlo. Espero que les guste y le surjan ideas para fin de año. Si gustan me las hacen llegar, y con gusto las publico con sus respectivos créditos.✌

Bolitas-4 Bolitas-3
Bolitas-1 Bolitas-2

¿Cómo evitar las marcas de la plancha en sublimación?

Las marcas de planchado cuando realizamos la sublimación sobre la prenda de poliéster, son frecuentes, y suceden al aplicar temperatura y presión a la prenda, y por el contorno de la hoja de papel. Sin embargo, es incómodo cuando el producto final se le entrega al cliente con este acabado. 
Si bien es cierto que dichas marcas se atenúan con el lavado, siguen siendo permanentes. 
Unos amigos descubrieron un pequeño truco para evitar ese problema y no dudé en compartirlo con ustedes. Es por ello que les traigo un truco sencillo con resultados magníficos. 

Los pasos son los siguientes:
  • Después de imprimir tu diseño sobre el papel de sublimación, debes rasgar los 4 bordes del papel para intentar suavizar el contorno. Es importante que dejes un margen suficiente alrededor del diseño para poder rasgar el papel. 

  • A continuación sublimas del modo habitual: coloca el papel de sublimación impreso y con los bordes "rasgados" sobre la prenda y plánchelo a la temperatura que lo sueles hacer, a presión media.

  • Cuando haya transcurrido el tiempo y se abra la plancha, retira el papel y la prenda. Podrás observar que no hay marcas de papel o quizá alguna leve marca. Definitivamente el resultado es muy satisfactorio. Mis amigos se dieron al trabajo de preparar un vídeo el cual les incluyo por si se hicieron bolas con la explicación.





Guía de Temperatura y Tiempo de Telas

Muchas preguntas en el post Telas para Sublimar me lleva al siguiente post. He realizado una recopilación de las telas conocidas por mí, más la investigación y prueba de las telas mencionadas por los lectores, para elaborar la Guía de Temperatura y Tiempo de 25 tipos de Telas para Sublimar .

Debido a que espero sepan entender, es necesario monetizar de alguna forma este Blog para mantenerlo vivo, he decidido un aporte por parte de mis estimados lectores a través de un botón Paypal, desde donde pueden realizar su aporte y le será enviada la Guía al correo electrónico que señalen. Pueden escribir desde el formulario de contacto dispuesto en las entrada del Blog, para obtener su e-mail para el envío del archivo en .pdf.

Como realmente me gusta compartir, recibirán lo siguiente:

  • Guía de Temperatura y Tiempo de Telas para Sublimar, con algunas imágenes de productos que se pueden elaborar con diversos tipos de tela. Archivo en .pdf
  • 400 Fondos para sus diseños, 4 archivos de 100 Fondos cada uno, en Archivos .rar




  • 100 Imágenes Virgencitas Plis. En un archivo .ppt
  • 12 Etiquetas Tipográficas Editables para tus diseños. Archivo en formato .ai. Para editarlo necesitarás las fuentes:
  1. Antonio-Bold Normal
  2. LMMonolt10-Regular-Normal
  3. Diner-Fatt-Normal
  4. Diner-Obese-Normal
  5. LMMono LtCond10-Regular
  6. JennaSue-Normal
  7. Lobster 1.4-Normal
Las agrego a los archivos enviados

Espero que les sea de mucha utilidad. El costo de las dos guías con el kit de fondos es de 5$ USD, o el equivalente en su moneda local.  Pueden adquirirlo por el botón Paypal a continuación:


Sigo a sus órdenes para cualquier duda!

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